በፕላስቲክ ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ የቀለም ማስተር ባች ፖሊመሮችን ለማቅለም በጣም የተለመደው እና ቀልጣፋ ዘዴ ነው። ሆኖም፣ ወጥ የሆነ የቀለም ስርጭት ማግኘት ቀጣይነት ያለው ፈተና ነው። ያልተመጣጠነ ስርጭት የምርት ገጽታን ብቻ ሳይሆን የሜካኒካል ጥንካሬን እና የምርት ቅልጥፍናን ይቀንሳል - ይህም የአምራቾችን ጊዜ፣ ቁሳቁስ እና የደንበኛ እምነት የሚያስወጡ ጉዳዮች ናቸው።
ይህ ጽሑፍ በቀለም ማስተር ባችስ ውስጥ ተጨማሪዎች ሚናን፣ የቀለም ውህደት ዋና መንስኤዎችን ይዳስሳል እና ውጤታማ መፍትሄን ያስተዋውቃል -ሲልክ ሲሊኮን ሃይፐርዲስፐርሰንት SILIMER 6200የቀለም ወጥነትን እና የሂደት አፈፃፀምን ለማሳደግ የተነደፈ።
በቀለም ማስተር ባችስ ውስጥ ተጨማሪዎች ምንድን ናቸው እና ለምን አስፈላጊ ናቸው?
የቀለም ማስተር ባች በተለምዶ ሶስት ዋና ዋና ክፍሎችን ይይዛል - ቀለሞች፣ ተሸካሚ ሙጫዎች እና ተግባራዊ ተጨማሪዎች። ቀለሞች ቀለም የሚሰጡ ሲሆኑ፣ ተጨማሪዎች ደግሞ ቀለሙ በማቀነባበር ወቅት እንዴት እንደሚሠራ ይወስናሉ።
በማስተር ባችስ ውስጥ ያሉ ተጨማሪዎች በሦስት ዋና ዋና ምድቦች ሊመደቡ ይችላሉ፡
1. የማቀነባበሪያ መርጃዎች፡
የቀለጠ ፍሰትን ያሻሽሉ፣ የዳይ ክምችትን ይቀንሱ እና የተበታተነውን ወጥነት ያሻሽሉ። የተለመዱ ምሳሌዎች የፖሊዮሌፊን ሰሞችን (PE/PP ሰም) እናበሲሊኮን ላይ የተመሰረቱ ተጨማሪዎች።
2. የአፈጻጸም ማሻሻያዎች፡
ግልጽነትን፣ ጥንካሬን እና አንጸባራቂነትን በማሻሻል ቀለሞችን እና ሙጫዎችን ከኦክሳይድ እና ከእርጅና ይጠብቁ።
3. ተግባራዊ ተጨማሪዎች፡
እንደ ፀረ-ስታቲክ ባህሪ፣ ማት ወለል፣ የነበልባል ዝግታ ወይም ባዮዲግሬዳቢሊቲ ያሉ ልዩ ባህሪያትን ያቅርቡ።
ትክክለኛውን ተጨማሪ ነገር መምረጥ ግልጽ እና የተረጋጋ ቀለም ብቻ ሳይሆን ለስላሳ ምርት እና ብክነትን ይቀንሳል።
የተደበቀው ፈተና፡ የቀለም ውህደት እና መንስኤዎቹ
የቀለም ውህደት የሚከሰተው በከፍተኛ የገጽታ ኃይል እና በቫን ደር ዋልስ ኃይሎች ምክንያት የቀለም ቅንጣቶች ወደ ትላልቅ ሁለተኛ ደረጃ ቅንጣቶች ሲቀላቀሉ ነው። እነዚህ ውህዶች ለመበታተን አስቸጋሪ ናቸው፣ ይህም በተቀረጹ ወይም በተወጡ ምርቶች ውስጥ የሚታዩ የቀለም ጅረቶች፣ ነጠብጣቦች ወይም ያልተስተካከለ ጥላ እንዲታዩ ያደርጋል።
የተለመዱ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
• የቀለም ቅንጣቶችን በሸካሚ ሙጫ ሙሉ በሙሉ አለማድረቅ
• በክፍሎች መካከል የኤሌክትሮስታቲክ መሳብ እና የጥግግት አለመጣጣም
• በሚቀላቀልበት ጊዜ በቂ ያልሆነ የመቁረጥ ኃይል
• ደካማ የተበታተነ ስርዓት ዲዛይን ወይም በቂ ያልሆነ የማቀነባበሪያ ሙቀት
• ውጤታማ የሆነ ዲስፐርሰንት አለመኖር ወይም ከሬዚን ማትሪክስ ጋር አለመጣጣም
ውጤቱም የቀለም አለመጣጣም፣ የቀለም ጥንካሬ መቀነስ እና ደካማ የሜካኒካል ትክክለኛነት ነው።
ወጥ የሆነ የቀለም ስርጭትን ለማሳካት የተረጋገጡ ዘዴዎች
እጅግ በጣም ጥሩ ስርጭትን ማግኘት ሳይንሳዊ ግንዛቤን እና ትክክለኛ የማቀነባበሪያ ቁጥጥርን ይጠይቃል። ሂደቱ ሶስት ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል - እርጥበት ማድረቅ፣ መበታተን እና ማረጋጊያ።
1. እርጥብ ማድረግ፡
ማከፋፈያው የአየር እና የእርጥበት መጠንን በተኳሃኝ ሙጫ በመተካት የቀለምን ወለል ሙሉ በሙሉ ማራስ አለበት።
2. የማዋሃድ ችሎታን ማስወገድ፡
ከፍተኛ የመሸርሸር እና የግፊት ኃይሎች አግግሎሜሬትን ወደ ጥቃቅን ዋና ቅንጣቶች ይከፋፍሏቸዋል።
3. ማረጋጋት፡
በእያንዳንዱ የቀለም ቅንጣት ዙሪያ የሚከላከል ሞለኪውላዊ ንብርብር እንደገና መከማቸትን ይከላከላል፣ ይህም የረጅም ጊዜ የመበተን መረጋጋትን ያረጋግጣል።
ተግባራዊ አቀራረቦች፡
• የተመቻቹ የሁለት-ዊንች ማራዘሚያ እና የማደባለቅ መለኪያዎችን ይጠቀሙ
• ማስተርባች ውህድ ከመደረጉ በፊት ቀለሞችን አስቀድመው ያሰራጩ
• የቀለም እርጥበትን እና የፍሰት አቅምን ለማሻሻል እንደ ሲሊኮን የተሻሻሉ ቁሳቁሶች ያሉ ከፍተኛ ቅልጥፍና ያላቸውን ማሰራጫዎችን ማስተዋወቅ
ውጤታማ መፍትሔ፡- በፕላስቲክ ማስተርባኮች ውስጥ ተጨማሪዎች እና የቀለም ስርጭት ቴክኖሎጂ SILIKE Hyperdispersant Silimer 6200
ሲላይክ በተለምዶ ሰም ላይ የተመሰረቱ ማከፋፈያዎችን ውስንነት ለማሸነፍ SILIKE SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersant - ከፍተኛ አፈጻጸም ላላቸው የቀለም ማስተርባኮች እና ውህዶች የተነደፈ አዲስ በሲሊኮን ላይ የተመሰረተ ቅባት - አዘጋጅቷል።
SILIMER 6200 ነውየተሻሻለ የሲሊኮን ሰምእንደ ውጤታማ ሃይፐርዲስፐርሰንት ሆኖ ያገለግላል - በቀለም ማስተር ባችስ ውስጥ ላልተመጣጠነ የቀለም ስርጭት ውጤታማ መፍትሄ።
ይህ ማስተርባች በተለይ ለHFFR የኬብል ውህዶች፣ ለ TPE፣ ለቀለም ክምችት ዝግጅት እና ለቴክኒካል ውህዶች የተዘጋጀ ነው። እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት እና የቀለም መረጋጋትን ይሰጣል፣ እና በማስተርባች ሪሄሎጂ ላይ አዎንታዊ ተጽእኖ ያሳድራል። የመሙያ እርጥበት እና ሰርጎ መግባትን በማሻሻል፣ SILIMER 6200 የቀለም ስርጭትን ያሻሽላል፣ ምርታማነትን ይጨምራል እና የቀለም ወጪዎችን ይቀንሳል።
በፖሊኦሌፊን ላይ በተመሰረቱ ማስተርባኮች (በተለይም ፒፒ)፣ በኢንጂነሪንግ ውህዶች፣ በፕላስቲክ ማስተርባኮች፣ በተሞሉ ፕላስቲኮች እና በተሞሉ ውህዶች ውስጥ ለመጠቀም ተስማሚ ነው።
የማስተርባች ማቀነባበሪያ እርዳታ SILIMER 6200 የሲሊኮን እና የኦርጋኒክ ክፍሎችን ሞለኪውላዊ ባህሪያትን በማጣመር ወደ ቀለም በይነገጾች እንዲሸጋገር ያስችለዋል፣ ይህም የፊት ለፊት ውጥረትን በእጅጉ የሚቀንስ እና የቀለም-ሙጫ ተኳሃኝነትን የሚያሻሽል ነው።
ዋና ዋና ጥቅሞችሃይፐርዲስፐርሰንት SILIMER 6200ለቀለም ማስተር ባች መፍትሄዎች፡
የተሻሻለ የቀለም ስርጭት፡ የቀለም ክላስተሮችን ይሰብራል እና ጥሩ ስርጭትን ያረጋጋል
የተሻሻለ የቀለም ጥንካሬ፡- አነስተኛ የቀለም ጭነት ሲኖር የበለጠ ብሩህ እና ወጥነት ያላቸው ጥላዎችን ያገኛል
የመሙያ እና የቀለም ዳግም መገናኘትን መከላከል፡- በማቀነባበር ወቅት የተረጋጋ የቀለም ወጥነት ይጠብቃል
የተሻሉ የሪዮሎጂካል ባህሪያት፡- ለቀላል ውፅዓት ወይም ሻጋታ የቀለጠ ፍሰትን እና የሂደት አቅምን ይጨምራል
ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት፡ የዊንች ማሽከርከርን እና የዑደት ጊዜን ይቀንሳል፣ አጠቃላይ ወጪዎችን ይቀንሳል
ሰፊ ተኳሃኝነት፦
SILIKE የሚበተን SILIMER 6200PP፣ PE፣ PS፣ ABS፣ PC፣ PET እና PBTን ጨምሮ ከተለያዩ ፖሊመሮች ጋር ውጤታማ በሆነ መንገድ ይሰራል፣ ይህም ለብዙ ማስተርባች እና ውህድ አፕሊኬሽኖች ሁለገብ መፍትሄ ያደርገዋል።
የመጨረሻ ሀሳቦች፡ የማስተርስ ባች ጥራት የሚጀምረው ከትክክለኛው ተጨማሪ ነገር ነው።
በቀለም ማስተር ባች ምርት ውስጥ፣ የተበታተነው ጥራት የምርት ዋጋን ይወስናል። የቀለም ባህሪን መረዳት፣ የሂደት መለኪያዎችን ማመቻቸት እና h መምረጥከፍተኛ አፈጻጸምየሲሊኮን እና የሲሎክሳን ተጨማሪዎችመውደድተግባራዊ ተጨማሪ SILIMER 6200ወጥ የሆነ እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው ቀለም ለማግኘት ወሳኝ እርምጃዎች ናቸው።
ነጠላ-ቀለም ማጎሪያ ወይም ብጁ የቀለም ውህዶችን እያዘጋጁ ከሆነ፣ SILIKE'sበሲሊኮን ላይ የተመሠረተ ሃይፐርዲስፐርሳንት ቴክኖሎጂየቀለም ዥረቶችን ለማስወገድ፣ የቀለም ጥንካሬን፣ መረጋጋትን እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል የተረጋገጠ መንገድ ያቀርባል - ይህም በልበ ሙሉነት የተሻሉ ምርቶችን እንዲያቀርቡ ይረዳዎታል።
ለማስተርባችስ ስለ ሲሊኮን ሃይፐርዲስፐርሰንት መፍትሄዎች የበለጠ ይወቁ፡ይጎብኙwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-05-2025

