ዜና

የቀለም ማስተር ባችቶች በፕላስቲክ ምርቶች ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ, ይህም ተመሳሳይ እና ደማቅ ቀለሞችን ብቻ ሳይሆን በምርት ሂደቱ ውስጥ የምርቶቹን መረጋጋት ያረጋግጣል. ይሁን እንጂ እንደ ቀለም masterbatch ቀለም ፓውደር መበተን እና extrusion ሂደት ይሞታሉ ውስጥ ቁሳዊ ለማከማቸት እንደ ቀለም masterbatches, ምርት ውስጥ ለመፍታት ብዙ ችግሮች አሁንም አሉ. የማምረት ሂደቱ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የቀለም ማስተር ባችሮችን ለማግኘት ዋና ማገናኛ ሲሆን በዋናነትም መቅለጥን መቀላቀልን፣ ማስወጣትን እና ሌሎች እርምጃዎችን ያካትታል።

የቀለም masterbatch የማምረት ሂደት;

1. ቅልቅል ቅልቅል: የተዘጋጀው ድብልቅ ቀለም እና ሙጫ ሙሉ በሙሉ እንዲዋሃዱ ወደ ፖሊ polyethylene ማቅለጫ ሙቀት እንዲሞቁ ይደረጋል. ይህ እርምጃ ብዙውን ጊዜ በተሻለ መከርከም እና መቀላቀልን በሚያቀርብ መንትያ-screw extruder ውስጥ ይከናወናል።

2. ማስወጣት: የቀለጠው ፖሊ polyethylene ውህድ በሟች ሟች በኩል ወጥቶ ወጥ የሆነ የማስተር ባች ንጣፍ ይፈጥራል። በማስወጣት ሂደት ውስጥ የሙቀት መቆጣጠሪያው እና የፍጥነት ፍጥነት በቀጥታ የምርቱን ጥራት ይነካል.

3. ፔሌቲዚንግ: የተወጡት ጭረቶች ከቀዘቀዙ በኋላ በፔሊቲሰር ወደ ትናንሽ ቅንጣቶች ተቆርጠዋል. የቅንጣት መጠን ወጥነት እና ወጥነት የቀለም masterbatch መበተንን እና አጠቃቀምን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ነገሮች ናቸው።

4. ምርመራ እና ማሸግ: የተጠናቀቁት ማስተር ባችዎች የእያንዳንዱ የቀለም ማስተር ባች አፈጻጸም መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የቀለም ፈተና፣ የመቅለጫ ነጥብ ፈተና ወዘተን ጨምሮ ጥብቅ የጥራት ፍተሻ ማለፍ አለባቸው። ከዚያ በኋላ እንደ መስፈርቶቹ ተጭኖ መቀመጥ አለበት.

የጥራት ቁጥጥር የጠቅላላው የምርት ሂደት ዋና አካል ነው። ይህ የጥሬ ዕቃዎችን ጥራት መመርመር, በምርት ሂደቱ ወቅት መለኪያዎችን መከታተል እና የመጨረሻውን ምርት የአፈፃፀም ሙከራን ያካትታል. ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን በመተግበር የቀለም ማስተር ባች ምርቶች የገበያ ተወዳዳሪነት በእጅጉ ሊሻሻል ይችላል።

የቀለም masterbatches extrusion ጊዜ ችግሮች

አንዳንድ masterbatch አምራቾች እንዲህ አለ: ቀለም masterbatch extrusion ሂደት ውስጥ ቁሳዊ, ይሞታሉ ግንባታ-እስከ ክስተት የተጋለጠ ነው, ይህም በቁም ምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ, masterbatch ያለውን ምርት ውስብስብ ሂደት ነው, እያንዳንዱ አገናኝ በትክክል ቁጥጥር ያስፈልጋቸዋል. ምርቱ ከፍተኛ የጥራት መስፈርቶችን ማሟላት የሚችል መሆኑን ያረጋግጡ.

በ extrusion ሂደት ውስጥ masterbatch መካከል ይሞታሉ አፍ ውስጥ ቁሳዊ ለማከማቸት ዋና ዋና ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው: ቀለም ፓውደር እና ቤዝ ቁሳዊ ደካማ ተኳሃኝነት, ቅልቅል በኋላ ቀለም ዱቄት ክፍል ቀላል agglomeration, ቀለም ፓውደር ያለውን ፈሳሽ ውስጥ ልዩነቶች. እና extrusion ሂደት ወቅት ሙጫ, እና መቅለጥ ያለውን viscosity ትልቅ ነው, እና በተመሳሳይ ጊዜ, ብረት extrusion መሳሪያዎች እና ሙጫ ሥርዓት መካከል viscosous ውጤት አለ, ይህም ወደ ይመራል. በሟች አፍ ውስጥ የቁሳቁስ ማከማቸት በመሳሪያው ውስጥ የሞቱ ነገሮች በመኖራቸው እና በሟሟው ሂደት ውስጥ ከቀለም ዱቄት እና ቴርሞፕላስቲክ ሙጫ በመውጣቱ ምክንያት።

PFAS-ነጻየፒ.ፒ.ኤ ማቀነባበሪያ እርዳታዎች, ለአካባቢ ተስማሚ እና ቀልጣፋ የማስኬጃ መፍትሄዎች

ይህንን ጉድለት ለመፍታት በሬንጅ ማቅለጫ እና በብረት እቃዎች መካከል ያለውን ግንኙነት ማዳከም ያስፈልጋል. ለመጠቀም ይመከራልSILIMER 9300 PFAS-ነጻ ​​ፒ.ፒ.ኤከፍሎራይድ የፒ.ፒ.ኤ ማቀነባበሪያ እርዳታዎች ይልቅ ፣ሲሊመር 9300የተቀየረውን ቡድን ተቀብሎ ከብረት ስክሩ ጋር ሊጣመር የሚችል በፒ.ፒ.ፒ. ውስጥ ያለውን የፍሎራይን ሚና በይበልጥ ለመተካት እና ዝቅተኛውን የሲሊኮን ኢነርጂ ባህሪያት በመጠቀም በብረት መሳሪያዎች ላይ የሲሊኮን ፊልም ሽፋን በመፍጠር የብቸኝነት ውጤት ያስገኛል. , ስለዚህ ይህ የሞት መጨመርን ይቀንሳል, የመሣሪያዎችን የጽዳት ዑደቶችን ያራዝማል, የሂደቱን ቅባት ያሻሽላል እና የምርት ጥራትን ያሻሽላል.

ከPFAS-ነጻ ​​PPA SILIMER-9300የዋልታ ተግባራዊ ቡድኖችን የያዘ የሲሊኮን ተጨማሪ ንጥረ ነገር ነው ፣ከPFAS-ነጻ ​​PPA SILIMER 9300ከማስተር ባች፣ ዱቄት፣ ወዘተ ጋር ቀድሞ ሊደባለቅ ይችላል። የማቀነባበሪያውን ሂደት እና መለቀቅን በእጅጉ ያሻሽላል, የሟች መጨመርን ይቀንሳል እና የሟሟ ችግሮችን ያሻሽላል, ስለዚህ የምርት መቀነስ የተሻለ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ.ከPFAS-ነጻ ​​PPA SILIMER 9300ልዩ መዋቅር አለው ፣ ከማትሪክስ ሙጫ ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት ፣ ዝናብ የለም ፣ በምርቱ ገጽታ እና በገጽታ አያያዝ ላይ ምንም ተጽዕኖ የለውም።

የቀለም ማስተር ባችሮችን በሚሰራበት ጊዜ የማቀነባበር ችግሮች ወይም የምርት ጉድለቶች ካጋጠሙዎት እባክዎ SILIKE ን ያግኙ እና ብጁ የማቀነባበሪያ መፍትሄዎችን እናቀርብልዎታለን! የምርት ሂደቶችን በማመቻቸት እና ቴክኖሎጂን በቀጣይነት በማሻሻል የቀለም ማስተር ባችች አምራቾች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ማስተር ባችሮች የገበያ ፍላጎትን በተሻለ ሁኔታ ማሟላት ይችላሉ።

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ድህረገፅ፥www.siliketech.comየበለጠ ለማወቅ.